![]() |
Наименование марки: | Xrido |
Номер модели: | Настраиваемый |
МОК: | 1 комплект |
Условия оплаты: | Подлежит обсуждению |
Процесс измельчения отходов, таких как пластик, кожа, ткань, древесина и промышленные текстильные изделия, через измельчитель отходов и направление их в RDF:
Сортировка и удаление примесей:
Негорячие примеси, такие как металл и стекло, удаляются путем ручной сортировки и механической сортировки (например, магнитный сепаратор).Особое внимание следует уделить отделению аксессуаров, таких как пуговицы и молнии..
Первичное дробление:
Для измельчения смешанного материала до 100-300 мм используется двойная вальная измельчительная машина с пропускной способностью 20-50 тонн в час.Специально разработанный лезвие может эффективно обрабатывать ткани, содержащие волокна и кожи.
![]() |
![]() |
Модель
|
Размер ((L×W×H) ((мм)
|
Размер входа питания
(мм)
|
Диаметр лезвия
(мм)
|
мощность
(kw)
|
XD-500
|
2800×1300×1850
|
500×480
|
200
|
2200
|
XD-800
|
3000×1300×1850
|
800×480
|
200
|
2500
|
XD-1000
|
3300×1900×2200
|
1000×690
|
300
|
5200
|
XD-1200
|
3600×2000×2200
|
1200×690
|
300
|
6400
|
XD-1500
|
4180×2100×2400
|
1500×850
|
550
|
9000
|
XD-1800
|
5800×2400×3300
|
1800×1260
|
550
|
13600
|
XD-2000
|
6400×2700×3500
|
2000×1490
|
600
|
20100
|
XD-2500
|
7500×3200×3800
|
2500×1800
|
600
|
25000
|
XD-3000
|
8600×3500×4000
|
3000×1800
|
600
|
31000
|
Производство РВФ представляет собой систематический процесс преобразования отходов, который в основном включает следующие ключевые элементы:
1Стадия предварительной обработки:Смешанные отходы сначала сортируются и магнитно отделяются, чтобы удалить большие обломки и металлические компоненты.уменьшение размера материала до 100-300 мм.
2Прекрасное соединительное звено:Материал после первичного дробления отправляется на вторичную дробилку через транспортирующее оборудование для дальнейшего дробления материала до менее 50 мм.Эта связь обычно использует двойную или четырехосную дробилку, чтобы обеспечить достижение материала однородности, необходимой для последующей обработки..
3. Биологическая обработка сушкой:Раздавленный материал поступает в биологическую камеру сушки и проходит аэробную ферментацию в течение 3-7 дней при контролируемой вентиляции.Этот процесс может использовать биологическое тепло, генерируемое микробной активностью, для испарения влаги в материале, снижая содержание влаги с первоначальных 30-50% до менее 15%.
4. сортировка и переработка:Сушеный материал отделяется от неорганических веществ, таких как стекло и камень, и небольшого количества остаточного металла с помощью оборудования, такого как вибрирующие экраны,сепараторы воздуха и сепараторы вихревого тока для повышения чистоты топлива.
5Формирование и упаковка:Рафинированный материал подается в литейную машину и превращается в цилиндрические частицы диаметром 15-30 мм или кубики с длиной сторон 20-50 мм под высоким давлением.Формованный RDF упаковывается и хранится после охлаждения и фильтрации, или транспортируется непосредственно к месту назначения.
Случай: