Алюминиевый металлолом, металлолом, железный металл, металлолом, металлолом, металлолом, металлолом

Технологический процесс линии переработки дробилок стального/алюминиевого/железного лома:

1. Предварительная обработка сырья

Алюминиевый лом, отработанные ступицы колес и материалы из алюминиевых сплавов, подлежащие обработке, необходимо предварительно очистить и отсортировать перед входом в линию дробления и сортировки. Удалите примеси, такие как грязь, масло, пластиковые детали и другие примеси, прилипшие к поверхности материалов, вручную или механически, чтобы предотвратить влияние этих примесей на работу оборудования или снижение чистоты алюминиевого металла во время последующего процесса дробления и сортировки. Для смешанных алюминиевых изделий разных типов проводится простая классификация в соответствии с материалом и формой, например, отделение тонких листов отработанной алюминиевой фольги от блочного промышленного алюминиевого лома, что обеспечивает удобство для последующей обработки.

2. Стадия дробления

(I) Грубое дробление

Предварительно обработанные материалы сначала поступают в грубую дробилку, такую ​​как молотковая дробилка или щековая дробилка. Грубая дробилка использует сильную ударную силу или способность к экструзии, чтобы измельчить алюминиевый лом большего размера, отработанные ступицы колес и изделия из алюминиевых сплавов на более мелкие блоки. Для отработанных ступиц колес грубая дробилка может предварительно измельчить их твердые структуры, такие как обода и спицы, и в то же время отделить некоторую остаточную резину шин и болты и другие аксессуары.​
(II) Тонкое дробление​
Грубо измельченные материалы транспортируются в тонкую дробилку, такую ​​как двухвальный измельчитель или ударная дробилка, с помощью конвейерной ленты. Тонкая дробилка дополнительно измельчает материалы на более мелкие и однородные фрагменты. Регулируя параметры тонкой дробилки, можно контролировать размер частиц материала, чтобы соответствовать требованиям последующего процесса сортировки к размеру частиц материала. ​
3. Стадия сортировки​
(I) Магнитная сепарация​
Измельченные материалы поступают в оборудование магнитной сепарации, и магнитная сила используется для отделения ферромагнитного материала от алюминиевых и алюминиевых сплавных материалов. Поскольку в алюминиевом ломе и ломе из алюминиевых сплавов часто смешиваются некоторые ферромагнитные примеси, такие как гвозди и железные листы, магнитная сепарация может эффективно удалить эти примеси, чтобы избежать их неблагоприятного воздействия на последующий процесс плавки, а также перерабатывать ферромагнитный материал и улучшать использование ресурсов. ​
(II) Вихретоковая сепарация​
Материалы после магнитной сепарации поступают в вихретоковый сепаратор. Вихретоковый сепаратор основан на принципе электромагнитной индукции. Когда материал проходит через него, он генерирует переменное магнитное поле, которое заставляет цветные металлы, такие как алюминий и алюминиевые сплавы, генерировать вихревые токи, которые затем выталкиваются силой магнитного поля и отделяются от неметаллических материалов. Этот шаг может дополнительно отделить алюминий и материалы из алюминиевых сплавов от неметаллических примесей, таких как пластмассы и резина, чтобы получить относительно чистые фрагменты алюминия и алюминиевых сплавов. ​
(III) Разделение по плотности (опционально)​
Для производственных сценариев с более высокими требованиями к чистоте можно использовать оборудование для разделения по плотности, такое как вибростолы или сепараторы тяжелой среды. Используя разницу в плотности различных материалов, под действием потока воды или тяжелой среды алюминий и алюминиевые сплавы дополнительно отделяются от примесей с разной плотностью, что еще больше повышает чистоту алюминиевого металла.