Промышленный металлический измельчитель Xrido для лома из нержавеющей стали и алюминия

Металлический измельчитель - механическое устройство, предназначенное специально для дробления и переработки металлических материалов.Ее основная функция - механически измельчать большие, металлолома с нерегулярной формой (например, металлолома изделий, промышленного лома, лома автомобильных кузов и металлических брикетов) в однородных размеров небольших кусочков или гранул,облегчение последующей транспортировки, сортировки, плавки или переработки.

Исходя из их сценариев применения, металлообрабатывающие машины являются ключевым звеном в цепочке промышленности по переработке металлов.Они особенно подходят для обработки высокопрочных и высокопрочных металлических материалов (таких как сталь), нержавеющей стали, меди и алюминия), что значительно повышает эффективность восстановления металлов и использование ресурсов.

Принцип работы металлической дробильницы

Металлическая дробилка измельчает металлические материалы путем физической стрижки и разрыва.

1Стадия кормления:Металлолом, подлежащий обработке, подается в кормовой порт дробильщика с помощью транспортирующего оборудования (например, ленточного конвейера или хватки).Скорость подачи и размер должны быть скорректированы в соответствии с моделью оборудования, чтобы избежать перегрузки или заторможения материала..

2Камера дроби:Металлический материал попадает в дробильную камеру, которая состоит из ротора (вола) и фиксированных лопастей (стационарных лопастей).Ротор, как правило, оснащен несколькими комплектами высокопрочных ломаных лопастей (таких как CrMoV) и вращается с высокой скоростью (обычно 50-150 оборотов в минуту), в зависимости от модели), генерируя мощные силовые усилия сдвига.

3- Обрезка и разрыв:вращающиеся лопатки ротора работают совместно с фиксированными лопатками для применения многонаправленных сил сдвига на металлический материал (похожие на "ножницеобразный" рез),одновременно разрушая внутреннюю структуру металла путем сжатия и разрыва лезвиевДля высокопрочных материалов (таких как трубы из нержавеющей стали и меди) повторяющееся изгибание и тяга резаков приводит к волокнистым переломам.

4Контроль разряда:Раздавленные частицы металла выпускаются через экран (апертура регулируется в соответствии с требованиями, обычно 10-100 мм).Грубые частицы, которые не соответствуют требуемому размеру частиц, остаются в дробильной камере и продолжают дробиться до достижения требуемого размера частиц..

Основные преимущества металлических измельчителей

1. Эффективное дробление металлов высокой твердости/высокой прочности

Традиционные дробилки используют ударный или экструзионный дробилки. Для высокой твердости (например, легированной стали) или высокой твердости (например, нержавеющей стали и медных труб), они склонны к быстрому износу инструмента,высокое потребление энергииМеталлические дробилки используют комбинированный процесс стрижки и рва, чтобы непосредственно разрушить структуру волокон металла,делая их особенно подходящими для обработки материалов, которые трудно измельчитьОни также обеспечивают более длительный срок службы инструментов (изготовлены из высоколегированной стали и имеют заменяемую конструкцию).

2. Единый размер частиц разряда для более легкой послепроцессирования
Регулируемый экран контролирует размер разряда (например, небольшие кусочки или гранулы 10-50 мм), что приводит к гораздо большей однородности разряда, чем традиционное оборудование.Единый размер частиц облегчает последующую сортировку (например, магнитное разделение черных и цветных металлов), баллирование (уменьшение объема транспортировки) или прямое плавление (улучшение эффективности печи).

3Низкое энергопотребление и высокая стабильность
Драйдер использует конструкцию с низкой скоростью и высоким крутящим моментом (по сравнению с высокой скоростью удара дробилки с молотком),что приводит к снижению энергопотребления (потребление энергии на единицу мощности обработки может быть уменьшено на 20%-30%)Кроме того, работа на низких скоростях уменьшает вибрацию и шум, что приводит к более высокой стабильности работы и более низким показателям отказов (особенно подходит для сценариев непрерывного производства).

4Сильная адаптивность и широкие сценарии применения
Она может обрабатывать различные металлоломы, включая, но не ограничиваясь:
• металлолом (например, использованные корпуса приборов, рамы велосипедов и металлическая мебель);
• промышленный лом (например, остатки от резки стали и отходы от штамповки);
• Сброшенные автомобильные кузова и металлические брикеты (требуется предварительное ослабление);
• цветные металлы (например, медная проволока и алюминиевые экструзии).

5. Защита окружающей среды и ценность переработки ресурсов
Рафинируя металлические материалы, скорость восстановления металла значительно увеличивается (уменьшается количество примесей в процессе плавки), что снижает стоимость производства переработанного металла.Закрытая конструкция процесса дробления (с системой удаления пыли) уменьшает загрязнение пылью., соответствующие экологическим требованиям.

Параметры продукта: