Xrido Car Shell Shredder для высокоэффективной переработки металлов

Принцип работы

• Многоосевой сдвиг:Шредер оснащен несколькими наборами (обычно 2–4 оси) вращающихся (движущихся) и неподвижных (стационарных) режущих инструментов. Режущие инструменты изготовлены из высокотвердой легированной стали (например, H13 и SKD11) и подвергнуты вакуумной закалке для исключительной износостойкости. Высокоскоростное вращение вращающегося лезвия (15–30 об/мин) создает мощную силу сдвига по отношению к неподвижному лезвию, разрывая металлический лист кузова автомобиля на мелкие куски.

• Экструзионное дробление:Некоторые модели оснащены дробильным роликом или ударной пластиной, которая одновременно оказывает давление на корпус во время сдвига. Это усиливает эффект дробления, особенно для высокопрочных стальных корпусов (например, стоек B и противоударных балок) или плотно упакованных панелей из алюминиевого сплава.

• Интеллектуальное управление скоростью:Двигатель с регулируемой частотой вращения регулирует скорость вращения лезвия в соответствии с различными материалами (например, сталь и алюминиевый сплав) и толщиной корпуса (0,5–3 мм), избегая перегрузки и потерь энергии.

Процесс измельчения и переработки кузовов автомобилей:

Типичный технологический процесс современного завода по разборке автомобилей выглядит следующим образом, при этом шредер находится в центре этапа предварительной обработки:

1. Предварительная обработка (разборка и сортировка):

• Удаление неметаллических компонентов: для удаления неметаллических компонентов, таких как внутренняя отделка (сиденья, ковры), стекло, резиновые шины и пластиковые детали (бамперы, приборные панели), используются гидравлические ножницы, пневматические инструменты и другие инструменты, чтобы уменьшить последующую нагрузку на дробление.

2. Измельчение и дробление:

• Предварительно разрезанный кузов автомобиля поступает в шредер и разбивается на однородные мелкие куски (10–50 мм). Система охлаждения (распыление воды или воздушное охлаждение) контролирует температуру, чтобы предотвратить разбрызгивание и окисление алюминиевой стружки.

• В процессе измельчения магнитные материалы (например, стальные винты и заклепки) отделяются магнитными сепарационными барабанами, снижая нагрузку на последующую сортировку.

3. Сортировка:

• Вихретоковая сортировка: используя электропроводность алюминия, переменное магнитное поле создает отталкивающие силы для отделения фрагментов алюминиевого сплава (более низкой плотности) от стальных фрагментов (более высокой плотности).

• Рентгеновская/спектроскопическая сортировка (дополнительно): для смешанных сплавов (например, стальных и алюминиевых сплавов) для идентификации материалов и достижения высокочистой сортировки (чистота извлечения алюминия > 98%) используется рентгеновская флуоресценция (XRF) или ближняя инфракрасная спектроскопия (NIR).

Линия измельчения и дробления металлолома

Линия сортировки шредера металлолома	Линия производства дробления алюминиевых отходов
Машина для переработки стальной проволоки	Машина для удаления покрытия с алюминиевых банок UBC

Посещения клиентов:

Наша команда: